1、首先了解鋁合金材料本身的物理及化學(xué)特性：
鋁合金材料具有高反射性及高導(dǎo)熱性，從微觀電子結(jié)構(gòu)來說，鋁合金具有眾多自由電子，密度非當(dāng)大，當(dāng)激光作用于此類電子時(shí)會產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動而產(chǎn)生次級電磁波，造成強(qiáng)烈的反射波與較弱的透射波，因此，鋁合表表面對激光具有較強(qiáng)的反射率而影響其對激光的吸收率，同時(shí)，由于電子的激烈的布朗運(yùn)動會明顯提高鋁合金材料對熱的傳導(dǎo)。
另外，從焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面考慮，在鋁合金表面人工制孔或采用光收集器形式接頭，開V形波口或采用拼焊(拼接間隙相當(dāng)于人工制孔)方法，都可以增加鋁合金對激光的吸收，獲得較大的熔深，還可以利用合理設(shè)計(jì)焊接縫隙來增加鋁合金表面對激光能量的吸收。
2.小孔效應(yīng)與等離子體對鋁合金激光焊接的影響：
在鋁合金激光焊接過程中，小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對激光的吸收率，從而使得焊接可以獲得更多的能量。而鋁元素以及鋁合金中的Mg、Zn、Li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大，雖然這有助于小孔的形成，但等離子體的冷卻作用（等離子體對能量的屏蔽和吸收，減少了激光對母材的能量輸入）使得等離子體本身'過熱'，卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在，容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能，所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。
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